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木工刀具是在不連續切削條件下工作的

發布時間:2015-04-20 15:28:15  瀏覽次數:
大多數木工刀具是在不連續切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具,具承受的沖擊大于金屬切削刀具。在選擇木工刀具材料時,刀具材料的硬度、強度和韌性等機能,必需適應木工刀具的上述特點。此外,必需對刀具材料的機能、特點作較系統、全面、綜合的分析研究。同時,必需知足出產、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節省珍貴金屬材料和經濟上的公道性,一般刀具切削部門和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接或機械裝夾的方式結合。
 
    一、表面熱處理
通過恰當的表面熱處理方法,可以使金屬的組織結構轉變,進步刀具表面硬度,增加其耐磨性。
 
    二、滲層技術
滲層技術是改變刀具表面的化學成分,進步刀具耐磨性和耐侵蝕性的一種化學熱處理方法。
 
    三、鍍層技術
電鍍是一種傳統的材料保護方法。電鍍的適應性很強,不受工件大小和批量的限制,在鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
 
    四、熱噴涂技術
熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態,通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
 
    五、涂層技術
涂層技術是20世紀70年代初發展起來的材料表面改性技術。它是通過一定的方法,在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。
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