多片鋸使用常見問題分析

2：鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔；散熱孔--鋸片由于在高轉速條件下工作，鋸體很容易因發熱而導致變型；消音孔--減少鋸片在工作中產生的噪音！

多片鋸為什么燒鋸片？怎樣選用多片鋸鋸片？

燒鋸片的原因可能是：

1、散熱不好。買鋸片最好用帶散熱孔的，或者可以加水或者其他冷卻液降低溫度。

2、齒數太多。多片鋸安鋸片較多，阻力太大，齒越多阻力就越大，就越容易燒鋸片。

3、排泄不暢。鋸屑不容易排出也會造成局部太熱，設備一定要有良好的排泄系統。

4、原材料。刨花板本來就是非常不容易鋸的。如果刨花板質量太差，雜質太多也就容易燒鋸片。

合金砂輪的選擇

鋸片結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。